高效搅拌设备双行星混合机对于比重不同的玻璃胶物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带，而目两者其余结构也有非常明显的区别，转速差异也很大。
根据工况条件选择混合设备。工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及设备的安装空间等等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下工况条件对选择混合设备及其重要结构的影响作一浅略分析:
双行星混合机根据精度要求选择混合设备。混合锂电设备的精度是保证粉体产品质量的基本要素，其内涵一般包括混合均匀度、自然残留量、以及密封性能等。
食品、饲料预混料和部分化工添加料在这一方面一般都有比较高的要求。以饲料预混料为例，其生产设备按国标要求必须达到混合均匀度变异系数cv≤5％，自然残留量≤0．8％，无明显泄料现象，有些企业的标准更高一些，其可供选择的常用设备有双行星混合机、锥型双螺旋混合机、容器和转子同时旋转的混合设备，部分高速粉碎和气流搅拌等异形混合设备在一定条件下也能满足这些要求。另外，有些混合设备在一般情况下不能达到某一指标，但当采用一些特殊结构后往往会得到有效地改善。如单轴高效混合机在采用立体桨叶转子结构后会把混合均匀度变异系数CV从8％降低到5％，甚至3％以内；又如大部分卧式混合设备在采用90°全常大开门和喷吹自清系统后能够极大地降低物料的自然残留量，在采用斜锲式出料门结构和轴端气密封结构后能够基本杜绝混合机漏料现象。
合理选择双行星混合机及其结构配置，不仅能够充分满足生产的要求，还可以有效地降低能耗，节省时间，减少设备的维护费用，从而取得良好的性能价格比。